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    超聲波焊接原理
    “超聲波焊接”質(zhì)量要求高,檢查過程不能少
    從樣品逐漸到裝配生產(chǎn)線的大批量生產(chǎn),超聲波焊接產(chǎn)品都?xì)v經(jīng)了很多參數(shù)調(diào)整及其焊接品質(zhì)檢查和剖析。

    因?yàn)榭倲?shù)少,參數(shù)調(diào)整非常容易處理,但因?yàn)樯a(chǎn)流水線上面有許多產(chǎn)品,在大批量焊接中,必須更精確地設(shè)定數(shù)據(jù)信息以保證良品率。一般,依據(jù)塑膠焊接產(chǎn)品的特點(diǎn),一些客戶朋友會(huì)明確提出對(duì)密封性,水密性,焊接抗壓強(qiáng)度和產(chǎn)品工件外型的要求。

    超聲波焊接機(jī)機(jī)架圖      


    產(chǎn)品要求應(yīng)在焊接時(shí)制訂。比如,當(dāng)焊接儲(chǔ)水箱時(shí),對(duì)產(chǎn)品工件的水密性的規(guī)定將相對(duì)性較高。

    焊接后的檢查過程應(yīng)是:

    1.檢查外型是不是損壞,假如焊接毀壞,在焊接過程中需加防護(hù)膜。

    2.檢查焊接當(dāng)場(chǎng)熔融的膠水量,是不是有充足的膠水或溶膠,并依據(jù)具體情況調(diào)整焊接參數(shù)。

    3.產(chǎn)品水檢測(cè),產(chǎn)品氣壓測(cè)試,大家將應(yīng)用常用工具開展檢測(cè)。調(diào)整全部參數(shù)后,能夠根據(jù)操作系統(tǒng)中的訪問功能將其儲(chǔ)存。

    靈科超聲波焊接機(jī)

    除了在定樣過程中開展必需的檢查過程外,為自動(dòng)化生產(chǎn)線上的焊接難題加上了品質(zhì)監(jiān)管作用。品質(zhì)監(jiān)管作用能夠設(shè)定全部焊接參數(shù)的限制和低限。焊接產(chǎn)品時(shí),只需數(shù)據(jù)信息超過設(shè)置范疇,系統(tǒng)軟件便會(huì)傳出報(bào)警,與PLC相互配合以挑選出有缺陷的產(chǎn)品,隨后與MES系統(tǒng)軟件相互配合以全自動(dòng)調(diào)整參數(shù)設(shè)定,進(jìn)而真實(shí)完成自動(dòng)式工業(yè)生產(chǎn)過程。

    靈科超聲波” 源于1993年,一直致力于高性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造,具有二十多年專業(yè)制造超聲波設(shè)備的技術(shù)沉淀。公司擁有70多臺(tái)CNC加工設(shè)備,為客戶供應(yīng)珠海超聲波、中山超聲波焊接機(jī)、江門超聲波塑焊機(jī)、陽江超音波設(shè)備配件 等、根據(jù)廠家需求定制非標(biāo)設(shè)備。

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