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    超聲波焊接原理
    “超聲波焊接”的4大組成元素
    “超聲波焊接”通常由四個(gè)基本元素組成:超聲波塑焊機(jī),超聲波參數(shù),超聲波定位模具和產(chǎn)品。

    “超聲波焊接” 模具主要起定位和支撐作用。對(duì)于三維曲面形狀復(fù)雜,加工精度要求較高的產(chǎn)品,超聲波模具 的加工精度也有較高要求。

    超聲波焊接機(jī)焊頭模具

          當(dāng)“超聲波焊接”模具和被焊接產(chǎn)品的角度或弧度不匹配時(shí),在焊接后容易引起產(chǎn)品變形。一般的 模具材料是鈦合金。根據(jù)要焊接的產(chǎn)品對(duì) 模具 進(jìn)行成型后,需要通過對(duì)其頻率和頻率進(jìn)行微調(diào)來更改模具 的固有頻率。超聲波焊接機(jī)一起使用焊接效果更好。此類固定裝置通常需要由專業(yè)的超聲波焊接機(jī)制造商或聲學(xué)研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試。 靈科超聲波 擁有90多臺(tái)CNC加工設(shè)備,為客戶供應(yīng)珠海超聲波、中山超聲波焊接機(jī)、江門超聲波塑焊機(jī)、陽江超音波設(shè)備配件等、根據(jù)廠家需求定制非標(biāo)設(shè)備。

    對(duì)于容易開裂或破裂的產(chǎn)品,焊接模具的緩沖設(shè)計(jì)應(yīng)為軟樹脂或軟木塞。對(duì)于不易破碎的產(chǎn)品,“超聲波焊接”模具 的表面質(zhì)量可以提高焊接質(zhì)量。


    超聲波電箱

          在進(jìn)行“超聲波焊接”時(shí),也要注意調(diào)整 “超聲波焊接”條件,這樣才能達(dá)到更好的焊接效果。
          超聲波操作的條件取決于輸出功率,壓力,焊接時(shí)間,硬化時(shí)間,延遲時(shí)間和機(jī)器的其他要素 的設(shè)置。通過優(yōu)化超聲波操作的條件,通??梢垣@得理想的焊接效果。
          進(jìn)行“超聲波焊接”時(shí),如果壓力過高,則圓柱體下降并緩沖得太快,容易使超聲波焊接線變平。盡管產(chǎn)品似乎已經(jīng)緊緊閉合,但焊接線卻被擠壓并下垂,失去了焊接效果。它形成了塑料零件面對(duì)面的強(qiáng)制焊接,而不是三角形點(diǎn)的導(dǎo)向焊接,因此會(huì)產(chǎn)生焊接錯(cuò)覺。
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    超聲波發(fā)生器與超聲波換能器的匹配設(shè)計(jì)

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    “超聲波焊接”的多種焊接方式應(yīng)用